天津不锈钢锻件加工生产基地

山西?锻件

锻件生产的加热目的和加热方法

坯料（锻件原材料）锻前加热是整个锻造过程中一个不可缺少的重要环节，对提高锻造生产率，保证锻件质量，以及节约能源消耗和降低产品成本等都有直接的影响。

一、加热的目的和要求

（1）加热的目的

提高金属的塑性，降低金属变形抗力，使之易于成形，并获得良好的锻后***和力学性能。

（2）加热的要求

①在金属材料所允许的导温性和内应力的条件下，以快的速度加热到预定的温度，提率，节约能源。

②尽可能减少加热金属吸收***气体，如氧、氢、氮气等气体，减少氧化、脱碳或氢脆等缺陷，提高加热质量。

③在低温加热阶段，要防止因加热不当而使金属截面的外层与心部产生过大的温差，以致造成过大的热应力，再叠加其它内应力，引起材料。

④准确实施给定的加热规范，如加热温度、速度、时间和保温等加热条件，以防产生过热、过烧等缺陷。

定襄县法拉瑞法兰机械有限公司主要产品有法兰盘系列： 法兰、法兰盘、法兰片、大口径法兰、焊接法兰、船用法兰、碳钢法兰、日标法兰、德标法兰、平焊法兰、锻造法兰、带颈对焊法兰、不锈钢法兰等。不锈钢锻件加工

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不锈钢锻件与奥氏体不锈钢相比具有高强度，所以，要求提高成形设备的功率，即使这样还要考虑高强度造成的回弹 ，成型过程中留一定的成形裕度 。(2)加热温度与时间金属加热时氧化速度与加热温度呈指数曲线上升，这是因为氧的扩散系数与温度也是呈指数关系。有些资料也提出采用温成型的方法，减少成型回弹的影响，但是，对大尺寸不锈钢锻件加热温度、加热均匀度的控制非常困难，这样加热过程中势必存在局部温度过高的情况 ，造成相间***组分的析出，影响材料的力学性能和耐蚀性能，所以，不推荐采用温成型。采用热成型后，须进行固溶处理和除锈。

为了减少弹簧的畸变、避免开裂、提高强韧性和产品质量，目前生产上广泛采用马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火。此外，获得20%-50% (体积分数）下贝氏体和马氏体（余量）的双相***的等温淬火也有良好的发展前景。钢中的碳与脱碳气体（氧、氢、二氧化碳、水蒸气等)相互作用而烧损的一种现象称为脱碳。 等温或分级淬火的冷却介质一般采用盐浴（例如硝suan钾和亚xiao酸钠各占50%(体积分数），其使用温度为150-500℃)和金属浴（主要为铝、锡、铋、镉等元素组成的低熔点合金，使用温度为100-800℃)。由于热浴的冷却能力限制，只有截面积较小的弹簧才采用这种工艺。