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显微硬度测量法根据《金属显微维氏硬度试验法》测定。为减少不锈钢锻件测量数据的分散性，要尽可能用大的负荷，压痕之间的距离至少要为压痕对角线长度的2.5倍。

总脱碳层深度规定为从表面到已达到所要求硬度值的那一点的距离。一、加热的目的和要求（1）加热的目的提高金属的塑性，降低金属变形抗力，使之易于成形，并获得良好的锻后***和力学性能。原则上，至少要在相互距离尽可能远的位置进行两组测定。其测定值的平均值作为总脱碳层深度。脱碳层深度的测量界限可以是：

1.由试样边缘测至技术条件规定的硬度值处；

2.由试样边缘测至硬度值平稳处；

3.由试样边缘至硬度值平稳处的某一百分数处。

采用何种测量界限由技术条件或双方协议规定。

定襄县法拉瑞法兰机械有限公司主要产品有法兰盘系列： 法兰、法兰盘、法兰片、大口径法兰、焊接法兰、船用法兰、碳钢法兰、日标法兰、德标法兰、平焊法兰、锻造法兰、带颈对焊法兰、不锈钢法兰等。H13锻件加工厂家

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淬火温度。大量生产的板弹簧和螺旋弹簧，一般是采用加热—成形—淬火—回火的连续方式进行。加热时炉中的气氛应严加控制，以免形成氧化皮和脱碳而影响淬火质量。由于生产是连续进行的，所以淬火加热温度比通常适当提高一些，通常为850-950℃，成形后利用余热淬火。锻造余热淬火，实质上就是高温形变热处理，即锻造时控制温度，然后直接淬火、回火。它既能节约能源、简化工序，又能细化***，提高锻件的强韧性。锻件激光表面淬火的热处理方法的特征在于局部，即使是形状复杂的部分，也只是作为耐磨损性所需的部分选择性地硬化，与过去的方法可以得到比同等程度或更高的硬度进行比较。但要控制成形加热温度和淬火温度，加热温度不得超过950℃,否则将导致奥氏体晶粒粗大，表层严重氧化和脱碳。若成形后温度尚高于淬火温度时，可空冷至淬火温度再淬火。此外，淬火温度也不能过低，否则***中会出现未溶铁素体，以及合金化均匀程度差，导致钢的淬透性降低，这些都不利于疲劳强度的提高。

淬火冷却。弹簧热成形后应立即油淬，成形后到油淬的间隔时间应控制在30s内，目的是防止晶粒长大。油的淬冷烈度H=0.3-0.4时，油温为40-80℃, 并需搅拌。对于尺寸较大的弹簧，要使心部发生马氏体转变，需在油中保持一定的时间，避免非马氏体***的出现。飞机发动机的涡轮盘、后轴颈（空心轴）、叶片、机翼的翼梁,机身的肋筋板、轮支架、起落架的内外筒体等都是涉及飞机安全的重要锻件。若***中出现贝氏体、托氏体时，就说明淬火冷却不充分。