不锈钢锻件加工厂的用途和特点「在线咨询」

对不锈钢锻件的基本要求是什么？

对不锈钢锻件有如下的基本要求：

(1)不锈钢锻件的形状和尺寸应符合锻件图的规定。在技术条件允许的情况下，尽量采用负公差锻造，以便减少切削加工余量，提高材料利用率。

(2)金属的化学成分要符合技术条件要求。

(3)不锈钢锻件的力学性能应满足技术条件要求。

(4)为了充分的变形，不锈钢锻件应有足眵的锻造比，应保证内部缺陷得到完全的焊合。

(5)不锈钢锻件应有良好的表面质量，不得有裂纹、折叠、 重皮等缺陷。局部缺陷应予铲磨，铲磨深度一般不超过公称单边余量的50%。

(6)不锈钢锻件生产的工艺应是***的，以保证合理的金厲流线和各向异性。

(7)不锈钢锻件应按用户的要求留有各种试料，以备进行各种检验（用户不要试样者除外)。

(8)不锈钢锻件需根据技术条件的要求进行必要的热处理，以保证其无白点等内部缺陷。用户不要求热处理者可不处理。 （9）不锈钢锻件应有长的使用寿命。

（10）特殊不锈钢锻件应满足其特殊要求。

影响不锈钢锻件锻热淬火性能的因素

锻热淬火是指在热锻后立即入淬火介质以获得淬火***的一种把锻造和淬火结合在一起的工艺。影响锻热淬火零件性能的因素是很多的，例如锻造加热温度、锻造温度、终锻温度、终锻后至淬火停留时间、淬火介质及其温度、回火温度及形变量等。

1.锻造温度

为了提高锻热淬火件的强韧性，应该采用低的加热温度（奥氏体化温度）和锻造温度。综合考虑，一般结构钢，锻造加热温度在 1200℃左右较适宜。

2.形变量

形变量对锻热淬火件性能的影响不是单调的，因形变强化的同时伴随有去强化作用。形变强化效果主要是由形变决定的，随着形变量的增加强化效果更为明显，但同时去强化作用的回复再结晶也随之而加剧，两种作用叠加的结果，使锻件淬火必然存在一个形变量。

4.淬火介质及其温度

锻热淬火件的淬透性好，中碳钢均选油作淬火介质。为避免锻件与淬火介质的温差过大，导致产生裂纹，淬火介质温度一般控制在 60~110℃。淬火件的出油温度一般在 100~150℃。

5.回火温度

锻热淬火件具有较高的抗回火性，为得到和普通淬火回火相同的硬度时，锻热淬火件的高温回火温度比普通淬火后的回火温度一般需提高大约 40℃。

锻造按所获得的金属***特征分:热锻、冷锻和温锻三种。热锻变形终了获得具有再结晶的***而无硬化***特征。热锻的变形抗力小，塑性髙，尺寸精度差。锻件生产的加热目的和加热方法坯料（锻件原材料）锻前加热是整个锻造过程中一个不可缺少的重要环节，对提高锻造生产率，保证锻件质量，以及节约能源消耗和降低产品成本等都有直接的影响。冷锻变形终了没有再结晶***，而有完全硬化***的特征。冷锻的变形抗力大，塑性差，尺寸精度高。温锻变形终了同时具有再结晶***和部分硬化***特征。变形抗力、塑性和不锈钢锻件尺寸精度介于热锻冷锻之间。

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剪切下料的特点是生产、操作简单，断口无金属耗损、工具简单，模具费用低等优点。但是端面质量冲床下料和切削加工方法下料差。对大型不锈钢锻件而言，锻造的任务主要有两个：一是成形:即将钢锭经济地锻制到接近零件的形状。适用于成批大量生产，被普遍采用。剪切过程是通过上下两刀片作用给坯料以一定压力（F），在坯料内生产弯曲和拉伸变形，当应力超过锻件原材料的剪切强度时发生断裂。