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大型锻件在加热中是如何氧化和保护的？

钢材在热处理加热过程中，钢中的金属元素与氧化性气氛(氧、二氧化碳、水蒸汽等) 发生作用，形成金属氧化物层（氧化皮），这种现象称为氧化。即先算出不锈钢锻件内切圆料质量后，把“6角”对在标准线上，再从查出已计算出的值，在上与此对应的数就是加角后的质量。钢中的碳与脱碳气体（氧、 氢、二氧化碳、水蒸气等)相互作用而烧损的一种现象称为脱碳。脱碳与氧化一般是同时发生的，究竟哪一种现象处于主要地位，要视碳的扩散速度与铁表面的氧化速度而定，若碳的扩散速度大于铁表面的氧化速度时，以脱碳为主，反之则以氧化为主。

钢的脱碳和氧化是一个较为复杂的表面化学-物理过程,它既包括金属表面与炉气间的相互作用和化学反应过程，同时还发生著氧化膜的形成及氧化元素在金属表面扩散过程。对于结构钢和工具钢来说，表面脱碳是一种***缺陷，它不仅使锻件力学性能(硬度、 强度、耐磨性、疲劳强度等)下降，在使用中发生早期失效，而且由于脱碳层中存在着很大的残余拉应力，往往是加工过程中造成废品的主要因素，如表面淬火裂纹，磨削裂纹。对于大锻件要求脱碳层深度在允许的加工裕量范围之内。不锈钢锻件缺陷的产生，与工艺过程密切相关，要正确识别缺陷的性质，判断缺陷的产生原因，不仅要熟悉检测技术，采用正确的分析方法，掌握缺陷的宏观、微观特征，还要了解缺陷产生的过程和它与工艺之间的关系。

锻造方法分自由锻造、模具锻造和胎模锻造。自由锻造是在水压机上自由锻造，用通用砧子和工具,将锭坯锻造成形的一种压力加工方法。适用于单件小批锻件的生产。对大型不锈钢锻件的生产，自由锻是仅有的锻造方法。模具锻造是在模锻锤式模锻压机上，应用专用的模具将坯料模锻成形的一种压力加工方法。适用于大批量的中小型不锈钢锻件的生产。而胎模锻造，则是先用自由锻造的方法，将坯料锻成近于锻件的形状,然后应用胎模，在自由锻设 备上模锻成形的一种压力加工方法。适用于小、中批的中小型锻件生产。压力容器锻件生产厂家定襄县法拉瑞法兰机械有限公司为您介绍：改善锻件的内部***、提高力学性能。

显微硬度测量法根据《金属显微维氏硬度试验法》测定。为减少不锈钢锻件测量数据的分散性，要尽可能用大的负荷，压痕之间的距离至少要为压痕对角线长度的2.5倍。

总脱碳层深度规定为从表面到已达到所要求硬度值的那一点的距离。原则上，至少要在相互距离尽可能远的位置进行两组测定。其测定值的平均值作为总脱碳层深度。对于大型齿轮的齿表面淬火，在齿面带圆弧部位测量硬度，如果是固定一发法淬火，可在齿顶圆测贵硬度。脱碳层深度的测量界限可以是：

1.由试样边缘测至技术条件规定的硬度值处；

2.由试样边缘测至硬度值平稳处；

3.由试样边缘至硬度值平稳处的某一百分数处。

采用何种测量界限由技术条件或双方协议规定。

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含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr% 3.3Mo% 16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L。压力容器锻件生产厂家定襄县法拉瑞法兰机械有限公司为您介绍：不锈钢锻件与奥氏体不锈钢相比具有高强度，所以，要求提高成形设备的功率，即使这样还要考虑高强度造成的回弹，成型过程中留一定的成形裕度。