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山西不锈钢锻件

山西不锈钢锻件冷锻件的设计

根据零件图设计冷锻件图，它是制订工艺、设计模具和检查锻件的主要依据。按设计特点分为冷挤压件和冷模锻件设计。

冷模锻件设计要点如下： 1. 冷锻或冷挤压的零件应尽量为轴对称形状，以保证在成形过程中，金属均匀流动。 2.按不锈钢锻件图确定冷锻直接成形后，不需切削加工的形状、尺寸、位置和技术要求。 3.分模面：冷锻件可分为小毛边开式模锻和闭式模锻两种形式。小毛边的分模面位置通常设置在直径上或直径的端面上。 4. 加工余量和公差：对冷锻后，不再作任何机械加工的部分，不设加工余量，与零件图的尺寸和公差相同。对其余要经机械加工部分不必苛求产品精度。一般其加工余量为0.5-1.5（单边），公差为0.2-1.0mm。 5.出模斜度和圆角半径：冷锻时，一般都设有顶出装置，出模斜度约为0°- 3°。圆角半径为R2为基础，视零件图要求，酌情增减。大锻件行业炼钢的另一个需要是要特别地重视新钢种的开发，建立完整的新钢种理论、实践研究开发体系和设备，大锻件企业研究钢种必须与下游企业用户进行问题探讨和困难研究，归纳和思考用户使用中存在的问题，为解决应用中的综合问题提供解决方案。但冷锻时，圆角过大反而影响成形。

闭式模锻在等温锻造与超塑性锻造中获得了远比在常规锻造中广泛的应用。常规锻造中的闭式模锻主要用于对称锻件，而等温闭式模锻与超塑性闭式模锻可用于不锈钢锻件。

闭式模锻也可分为精模锻与粗模锻，精模锻锻件一般不需后续机械加工或仅需少量机械加工；但某些薄腹件，考虑成形的需要和避免在顶出时发生翘曲，宜增加机械加工余量，采用粗模锻。

闭式模锻为无飞边模锻，其高度方向（即加载方向）的尺寸取决于坯料大小，故下料重量公差较严。

定襄县法拉瑞法兰机械有限公司主要产品有法兰盘系列： 法兰、法兰盘、法兰片、大口径法兰、焊接法兰、船用法兰、碳钢法兰、日标法兰、德标法兰、平焊法兰、锻造法兰、带颈对焊法兰、不锈钢法兰等。42铬铜锻件厂家

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淬火冷却。弹簧热成形后应立即油淬，成形后到油淬的间隔时间应控制在30s内，目的是防止晶粒长大。油的淬冷烈度H=0.3-0.4时，油温为40-80℃, 并需搅拌。对于尺寸较大的弹簧，要使心部发生马氏体转变，需在油中保持一定的时间，避免非马氏体***的出现。若***中出现贝氏体、托氏体时，就说明淬火冷却不充分。制订自由锻工艺规程的内容包括：1、锻造工程师根据零件图及其技术条件设计锻件图，并提出锻件的技术条件和检验要求。